Memilih Pesanan di Gudang: Kaedah, Peralatan dan Petua Kecekapan untuk Pasukan

Apakah Maksud Memilih Pesanan Sebenarnya dalam Gudang

Pemilihan pesanan ialah titik di mana pesanan pelanggan berhenti menjadi nombor pada skrin dan menjadi beban fizikal menuju ke pintu penghantaran. Secara ringkasnya, ia adalah proses mendapatkan semula item yang betul, dalam kuantiti yang betul, dari lokasi penyimpanan mereka dan membawanya bersama untuk diperiksa, pembungkusan dan penghantaran. Penerimaan, simpan dan slot semua wujud untuk membolehkan pemilihan, dan segala-galanya di hiliran bergantung pada seberapa baik ia dilakukan.

Sesiapa yang telah menghabiskan syif di tingkat pusat pengedaran memahami mengapa memilih menarik perhatian begitu banyak. Ia merupakan aktiviti yang paling intensif buruh di kebanyakan gudang, dan penanda aras perancangan yang dipetik secara meluas meletakkannya pada kira-kira separuh daripada jumlah kos operasi. Ia juga merupakan proses yang paling terdedah kepada variasi manusia: pemilih berjalan, membaca, mengira dan bergerak, beratus kali setiap syif, dan ketidakcekapan kecil dalam perjalanan atau pilihan kontena berganda merentas seluruh pasukan.

Satu mata berbaloi untuk diselesaikan lebih awal. Memilih pesanan bukanlah satu tugas tetapi rangkaian keputusan kecil tentang item mana yang dilalui bersama-sama, laluan mana yang mereka ikuti, apa yang dibawa masuk dan ke mana ia diturunkan. Susun atur dan peralatan sama ada menyokong keputusan tersebut atau menentangnya.

Kaedah Memilih Pesanan Utama

Kebanyakan operasi menjalankan salah satu daripada corak berikut, atau gabungan dua. Kesesuaian yang betul bergantung pada saiz pesanan, kiraan SKU, halaju produk dan jumlah modal yang anda boleh komited untuk automasi.

• Pemilihan diskret. Seorang pemilih melengkapkan satu pesanan pada satu masa. Ia mudah untuk dilatih dan mudah untuk diaudit, dan ia kekal sebagai pilihan terbaik untuk item besar atau rapuh, tetapi perjalanan diulang untuk setiap pesanan.
• Memilih kelompok. Beberapa pesanan dikumpulkan dalam satu pas dan diisih selepas itu. Ia sesuai dengan item kecil yang bergerak pantas dan biasanya mengurangkan perjalanan dengan margin yang luas.
• Pemilihan zon. Gudang dibahagikan kepada zon dengan pemilih khusus, dan pesanan dihantar dari zon ke zon atau disatukan pada penghujungnya. Ini berfungsi dengan baik dalam kemudahan padat dengan kiraan SKU yang tinggi.
• Memilih ombak. Pesanan dikeluarkan dalam gelombang yang terikat dengan masa pemotongan pembawa, yang menyamakan tenaga merentasi syif dan memastikan penghantaran boleh diramal.
• Memilih kluster. Troli atau troli berbilang petak membawa beberapa pesanan serentak, satu petak setiap pesanan, jadi pengisihan berlaku semasa pemetik bergerak.

Tiada kaedah ini berfungsi tanpa strategi kontena. Pemilihan kelompok dan kelompok khususnya bergantung pada troli dan tong sampah yang memastikan pesanan diasingkan, kelihatan dan stabil semasa mereka melakukan perjalanan.

Ke Mana Perginya Masa Memilih Sebenarnya

Sebelum menukar apa-apa, adalah berbaloi untuk mengetahui bahagian pilihan mana yang paling membebankan anda. Jadual di bawah meringkaskan pengagihan masa yang paling kerap dilaporkan oleh perancang gudang, bersama-sama dengan langkah balas yang boleh mengalihkan nombor.

Dua kesimpulan menyusul. Perjalanan ialah sasaran tunggal terbesar, itulah sebabnya kerja susun atur dan slotting biasanya membayar sendiri dengan cepat. Bekas yang anda pilih kemudian membentuk pengisihan dan penyerahan, bahagian proses yang paling mudah untuk diabaikan dan paling sukar untuk diperbetulkan kemudian.

Peralatan Yang Terus Memilih Bergerak

Di Shanghai Betis kami telah menghabiskan lebih daripada sepuluh tahun membina bekas logam yang sebenarnya dikendalikan oleh pemetik, dan maklum balas daripada lantai adalah sangat konsisten. Pemilih mahukan muatan yang mudah bergolek, kandungan yang boleh mereka lihat tanpa membuka apa-apa, dan peralatan yang boleh dilipat apabila kosong.

Troli sangkar gulung untuk memilih terus untuk dihantar

Pemetik yang perlu memindahkan barang dari tote ke palet telah diberikan kerja yang tidak menambah nilai. Troli sangkar gulung mengalihkan langkah itu, kerana barang yang dipilih kekal di dalam sangkar dari lorong ke ruang pemuatan. Troli sangkar gulung jenis L kami dibina untuk lorong sempit dan selekoh yang ketat, dan bingkai dilipat untuk perjalanan pulang yang kosong.

L- Troli Sangkar Gulung Huraikan Troli Sangkar L-Roll adalah kukuh dan tahan lama untuk memudahkan tugas pengendalian bahan dan pengangkutan dalam persekitaran industri dan komersial. Ia berbentuk L... Lihat Produk →

Bekas jaringan wayar untuk pemilihan kelompok dan zon

Apabila beberapa pesanan bergerak bersama, keterlihatan dan pemisahan lebih penting berbanding sebelum ini. Bekas jaringan wayar membenarkan penyelia menyemak beban sepintas lalu, dan versi boleh tindanan menukar pick yang telah siap menjadi unit simpanan, jadi pesanan siap boleh menunggu kenderaan tanpa menduduki ruang lantai. Bingkai boleh lipat memastikan bekas kosong padat pada kaki belakang.

Bekas Wire Mesh Boleh Ditindan Spesifikasi Model Saiz Nominal WxDxH(mm) Dimensi luaran WxDxH(mm) Dimensi dalaman WxDxH(mm) Mesh (mm) Wayar (mm) Berat (kg) BTS-ZB-5 1000X800X840 1050X860X855... Lihat Produk →

Pegun keluli untuk pemilihan pukal dan keseluruhan palet

Tidak setiap pesanan dipilih kes demi kes. Dalam pembuatan dan pemborongan, pick selalunya bermaksud memindahkan palet lengkap atau sub-pemasangan berat ke proses seterusnya. Pegun keluli boleh lipat membawa beban itu, disusun apabila dimuatkan dan runtuh apabila kosong, itulah sebabnya ia sangat biasa dalam rantaian bekalan automotif dan komponen.

Pegunan Keluli Boleh Lipat Euro Huraikan Euro Foldable Steel Stillage dilengkapi dengan panel paparan untuk meningkatkan fungsinya, menyediakan kawasan yang ditetapkan untuk pelabelan atau paparan kandungan... Lihat Produk →

Langkah Praktikal untuk Meningkatkan Kecekapan Memilih Pesanan

Urutan di bawah adalah yang kami cadangkan kepada pelanggan yang bertanya dari mana hendak bermula. Ia bergerak dari ukuran ke susun atur ke peralatan, supaya setiap pembelian dibenarkan oleh nombor dan bukannya firasat.

1. Ukur proses semasa. Jejaki jarak perjalanan, talian yang dipilih sejam dan kadar ralat merentasi minggu yang mewakili sebelum menukar apa-apa.
2. Betulkan susun atur sebelum membeli apa-apa. Kajian semula berstruktur bagi muka pilihan, lebar lorong dan kawasan pementasan, seperti langkah dalam panduan ini untuk pengoptimuman susun atur gudang , biasanya memberikan keuntungan terbesar untuk pelaburan terkecil.
3. Produk slot mengikut halaju. Letakkan penggerak terpantas pada kedudukan yang paling mudah diakses dan semak susunan setiap suku tahun.
4. Pilih kaedah pemilihan yang sepadan dengan profil pesanan anda, kemudian uji pada minggu yang sibuk berbanding minggu biasa.
5. Beri pemetik bekas yang betul. Padankannya dengan item, saiz pesanan dan langkah seterusnya dalam proses, bukan dengan rak yang diletakkan pada masa ini.
6. Seragamkan dan labelkan. Saiz tong sampah yang konsisten dan label yang jelas mengurangkan masa carian dan membantu kakitangan baharu menjadi lebih cepat produktif.
7. Semak semula proses itu. Memilih prestasi melayang apabila julat produk berubah, jadi semak semula enam langkah pertama sekurang-kurangnya sekali setahun.

Memadankan Peralatan Memilih dengan Operasi Anda

Memilih profil sangat berbeza antara industri, dan bekas yang sesuai dengan satu jarang sesuai untuk semua. Pusat pengedaran runcit yang mengendalikan beribu-ribu kes kecil memerlukan troli yang berbeza daripada pengedar tayar yang mengangkut barangan berat dan janggal, itulah sebabnya kami membina khusus rak simpanan tayar bersama rangkaian am kami. Pengendali rantai sejuk menghadapi set kekangan ketiga, kerana kawalan suhu perlu bertahan dalam pemilihan, penyerahan dan penghantaran dijalankan.

Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. telah mengeluarkan bekas logistik bersatu logam sejak 2014, dengan pengeluaran tahunan lebih daripada 100,000 set dan satu pasukan lebih daripada 50 orang. Kami bekerja daripada keperluan pelanggan dan bukannya katalog tetap, menggunakan perisian reka bentuk dan proses yang disokong ERP untuk memastikan projek tersuai mengikut jadual. Prinsip kualiti kami yang dinyatakan, piawaian tinggi, perincian halus dan sifar kecacatan, adalah standard yang kami pegang pada setiap pesanan.

Jika anda menyemak proses pemilihan anda, mulakan dengan soalan mudah: apakah yang dibawa oleh pemetik, dan ke manakah beban itu seterusnya? Jawapannya biasanya menunjukkan satu atau dua peralatan yang mengeluarkan langkah pengendalian dan bukannya menambah satu. Itulah jenis penambahbaikan yang membayar balik secara senyap, anjakan demi anjakan.